聚四氟乙烯（PTFE）及全氟烷氧基（PFA）衬里垫片 | 对夹式管道垫片

在工业氟聚合物衬里管道系统中，为极短结构长度提供标准法兰管段通常不切实际。当两个部件之间的线性距离过短时，螺母和螺栓无法正确安装，或者没有足够的间隙来容纳标准焊接和法兰配置。

为了在保持完全腐蚀隔离的同时弥合这些短操作尺寸，采用了对夹式垫片。这些紧凑的部件设计为直接螺栓连接在两个标准配对法兰之间，紧密贴合在螺栓内圈（I.B.C.）尺寸范围内。通过引入这些部件，管道工程师可以进行精确的长度调整，适应仪表安装，并在高腐蚀性化学工艺管线中保持完整的系统压力 containment，而不会引入薄弱点。

结构分类与制造类型

为了在不同线性长度上平衡机械性能、结构压力限制和制造成本，垫片根据所需公称宽度设计为三种不同的结构：

A型：用于较长尺寸的法兰垫片

• 设计结构：为垫片范围的较长端设计。该类型采用碳钢或不锈钢主管，焊接有短管端，内部衬有厚壁氟聚合物。

• 应用：适用于尺寸间隙足够大以允许结构金属制造，但仍短于标准双活动法兰管段的情况。

B型：用于中等尺寸的衬里钢垫片

• 设计结构：由实心钢垫片棒加工而成，内部衬有高密度PTFE/PFA。

• 应用：在重法兰螺栓扭矩下提供高抗压强度和抗挤压性，同时保持高度紧凑的线性轮廓。

C型：用于最短尺寸的实心氟聚合物垫片

• 设计结构：完全由优质实心原生PTFE棒加工而成，无外部金属外壳。

• 应用：用于最短长度要求（厚度低至3毫米）。由于完全是实心塑料，它在内部和外部边界都提供完全的耐腐蚀性，使其在危险环境冲洗中非常有效。

优质材料选项与结构基材

• 外部金属边界（A型和B型）：高强度碳钢（ASTM A106 Gr.B、ASTM A53 Gr.B）或奥氏体不锈钢（304、316、316L、CF8、CF8M），以承受高管道应力和外部机械冲击。

• 衬里和实心材料：优质原生PTFE、高性能可熔加工PFA或FEP。

• 加工质量：材料采用糊料挤出或高压等静压成型，以消除结构微孔，提供高密度和对挥发性酸及腐蚀性化学介质的高级渗透阻力。

技术参数与标准合规性

系统性能规格

• 公称尺寸范围：DN15至DN600（公称通径1/2英寸至24英寸；可根据要求提供扩展尺寸至DN1200）。

• 压力等级兼容性：PN10、PN16和ASME Class 150（150LB）。

• 面到面尺寸：严格符合国际垫片标准、DIN 3202标准，或根据客户精确的材料清单（MTO）尺寸定制制造。

• 法兰配置匹配：配置为与ASME B16.5、DIN 2501、EN1092-1、HG/T 20592和JIS 10K装置集成。

主要工业应用

这些紧凑的垫片是多个重化工领域的关键组件解决方案：

• 氯碱厂：用于紧密配置的电解槽内，用于湿氯回路和烧碱输送歧管。

• 化学加工行业（CPI）：插入仪表点、流量计或浓硫酸、盐酸和硝酸管线上的专用设备之间。

• 制药和电子化学品：用作无污染连接，在CIP过程中保持流体纯度，抵抗化学交叉反应或金属提取。

• 石油化工炼油：位于含硫水管线、工艺仪表歧管和化学注入站中。

质量保证与机械控制

为确保关键化学管线内100%可靠的密封和隔离性能，每种垫片配置都符合严格的质量验证标准：

1. 高压静电火花测试：应用于整个内部和密封面轮廓（根据结构不同为10kV至25kV），以保证聚合物层中无微观空隙或针孔。

2. 平行度与法兰面检查：验证精密加工公差，确保两个垫片面完全平行，防止在全螺栓加载条件下局部垫片松弛或化学泄漏。